定制铝材
挤压服务

定制高性能铝型材。精度达到 ± 0.1 毫米。7 天交货。.

宽容
± 0 毫米
机器
0 +
交付样品
0 天数
13485, 16949, 14001
0 国际标准化组织

白蚁精密铝挤压服务

Termite Precision 可为原型和小批量生产提供定制铝型材服务。.

所有工厂均通过 ISO 9001:2015 认证。

用于建筑和构造 - 汽车和运输 - 电气和电子 - 消费品。具体而言,可用于窗户、门框、顶篷、幕墙、灯具、遮阳板和扶手系统。.

订购铝挤压型材

Termite Precision 为您的项目提供高质量、低成本的定制和标准铝型材。.

定制铝挤压材料

我们的标准合金具有不同的强度、耐腐蚀性和加工性能。是建筑、汽车和电子产品的常见选择。需要其他挤压用铝合金?请告诉我们您的要求。.

铝质

铝挤压饰面

表面处理可保护挤压铝零件免受腐蚀和磨损,同时改善外观。下面列出了白蚁精密公司的表面处理方法。我们很乐意与您讨论其他选项,以满足您的特定要求。.
阳极氧化

可形成氧化保护层,防止腐蚀并提供电绝缘性能。有自然色、黑色和彩色涂层,适用于建筑和电子应用。.

粉末涂层

在铝材上烘烤的干粉涂层,表面坚硬、色彩丰富。可防划痕、紫外线和化学品。颜色范围广,适用于户外和装饰用途。.

电泳

利用电流在复杂形状上均匀沉积涂料的均匀喷涂工艺。可为汽车零件提供光滑的表面和良好的防腐保护。.

拉丝处理

机械刷毛可产生定向纹理,掩盖划痕和指纹。常用于消费类电子产品、电器和具有金属外观的建筑装饰。.

抛珠

高压玻璃珠可产生均匀的哑光表面纹理。可去除加工痕迹,为精密零件和装饰应用提供一致的外观。.

绘画

液体涂料的应用以低成本提供了无限的颜色选择。适用于原型、小批量生产以及对颜色匹配要求较高的应用。.

丝网印刷

可直接在铝表面打印徽标、文字和图形。耐用的墨水可很好地粘合控制面板、铭牌和品牌产品。.

激光雕刻

精确的激光可去除材料,形成永久性标记、序列号和详细图案。加工过程干净利落,边缘锋利,可用于识别和装饰工作。.

质量值得信赖

质量贯穿于我们铝挤压工艺的每一个步骤。我们拥有通过 ISO 认证的生产设施和 70 多台挤压和检测设备,可提供在精度和光洁度方面均符合高标准的零件。.

尺寸和公差检查

我们测量横截面宽度、高度、壁厚、总长度、直线度、平面度、垂直度以及孔或槽的配合等关键尺寸。检测工具包括卡尺、千分尺、高度规和坐标测量机 (CMM)。.

 

表面检测

检查所有型材是否有划痕、凹痕、裂纹、气泡、毛刺、挤压线和变形。使用照明和放大镜来发现表面的细微问题。.

 

材料和性能测试

根据项目需要,我们可提供强度和硬度测试结果,以及 RoHS 报告和材料证书。.

为何选择白蚁精密铝挤压服务

多功能定制

完全控制表面光洁度、轮廓形状、材料等级和颜色选项。精确匹配各行业应用要求的规格。.

保证精度

关键尺寸公差保持在 ±0.1 毫米。标准尺寸保持在 ±0.15mm。符合配合和功能要求的一致精度。.

可靠的交付

快速工具和材料匹配。7 天内交付标准外形。复杂几何形状在 10-15 天内完成,无需修改模具。.

什么是铝挤压工艺?

铝挤压是将加热的铝坯料通过定制的模具,形成具有特定截面形状的型材。在 RapidDirect,我们遵循标准、成熟的生产流程:

首先是模具加工,包括实心、空心或半空心,以及坯料预热(通常为 400-500°C)。然后根据铝合金和最终用途,对铝进行直接或间接、热或冷挤压。.

挤出后,型材冷却、拉伸并按尺寸切割。根据需要,还可进行其他步骤,如强度和硬度的时效处理、外观和功能的表面处理或组装。每件定制铝型材在交付前都要经过检验和包装。.

铝挤压的应用

由于铝型材的强度重量比和设计灵活性,各行各业都依赖于定制铝型材。以下是一些最常见的应用。.

| 工业

机架、工作站和自动化系统。.

| 运输

汽车车架、拖车和火车车身部件。.

| 建筑

门、窗、幕墙、扶手和外墙。.

| 能源

太阳能框架、风力涡轮机部件和近海结构。.

| 电子产品

外壳、LED 外壳和散热器。.

铝挤压的优缺点

优点
轻巧坚固。.

高强度重量比可减轻结构负荷

耐腐蚀

天然氧化层可防止生锈和降解

设计灵活性

可在单一工艺中实现复杂横截面

经济高效

与实心铝块相比,加工成本更低

易于组装

T 型槽兼容性和简单的连接方法

可回收

100% 可回收材料支持可持续发展目标

缺点
初始工具成本

模具制造需要前期投资

有限的形状变化

轮廓修改需要新的模具

材料废弃物

修剪和设置产生废料

尺寸限制

最大轮廓尺寸受压力机能力限制

表面变化

挤出生产线可能需要后处理

温度敏感性

高温下强度降低

常见问题

定制铝型材的典型公差范围是多少?

更严格的公差会增加生产成本。精密工具和额外的检查步骤增加了生产成本。.

选择符合项目需求的公差。标准公差适用于大多数应用,并能降低成本。只有当部件必须精确配合时,才使用更严格的公差。.

RapidDirect 遵循 ISO 9001-C 标准。关键尺寸控制在 ±0.1 毫米以内,其他尺寸控制在 ±0.15 毫米以内。RapidDirect 可以帮助您选择适合您的定制铝型材项目的公差规格,而无需为您不需要的精度付费。.

带机械连接的钢管

使用带金属农用螺丝的角撑或机械连接器和夹具,无需焊接即可将钢管固定在一起。.

替代方法

机械紧固件和粘合剂可替代焊接。钢制型材的强度比铝制型材高,但需要更复杂的组装。对于 CNC 授予装置,带支架的钢管可以使用,但铝型材仍然更容易组装。.

铝型材的壁厚取决于几个实际考虑因素:

  • 铝等级- 较软的合金可能需要较厚的壁来获得强度,而较强的合金则可以支持较薄的部分。.
  • 轮廓设计- 具有深槽、曲线或无支撑跨度的形状可能需要更厚的厚度以保持稳定。.
  • 印刷能力 - 压力机的尺寸和吨位会影响到能可靠地成型多薄或多厚的断面。.
  • 表面处理- 涂层或阳极氧化处理可能会影响最小壁厚,以避免变形或不均匀处理。.
  • 尺寸公差 - 更严格的公差限制通常会导致更厚的壁,以确保切割或加工过程中的稳定输出。.

壁厚通常在设计阶段确定,根据零件的用途平衡强度、重量和成本。.

推荐的典型壁厚介于 1.0 毫米和 2.5 毫米之间。.

  • 对于结构件或承重件,较厚的壁厚(2.0 毫米或以上)可提供更好的强度和刚度。.
  • 对于轻质部件或装饰部件来说,薄壁(约 1.0 毫米)通常就足够了。.
  • 最小可行厚度也取决于合金、形状复杂程度和冲压能力。.

最终的选择应根据挤压铝型材部件的应用,在机械需求、重量和成本之间取得平衡。.

是的,Termite Precision 提供原型设计和小批量铝挤压服务。我们可以生产样品部件,用于全面生产前的测试和验证。.

我们的原型设计服务可助您一臂之力:

  • 在投入大量生产之前,先测试其适用性和功能
  • 确认尺寸和公差符合规格要求
  • 评估表面处理和材料特性
  • 在开发过程中尽早修改设计

费用主要取决于几个方面:

材料类型 不同的铝合金价格不同。6061 和 6063 等普通铝合金比特种金属便宜。.

部件尺寸 更大的型材使用更多的材料,可能需要更大的印刷机,成本也更高。.

设计复杂性

  • 形状简单,制作成本更低
  • 复杂的横截面需要昂贵的工具
  • 严格的公差需要更多的时间和检查

影响价格的其他因素

  • 订购数量--订购数量越多,单件成本越低
  • 您想要的表面处理
  • 新型材的模具费用

想知道您的项目成本吗?请将您的图纸和规格发送给 RapidDirect。我们将根据您的实际需要给出真实报价。.

从明智的设计选择开始,以降低成本。保持壁厚一致,因为不同的壁厚会增加模具的难度和成本。使用简单的半径角而不是尖角,尽可能使设计对称。尽量减少沟槽和螺槽,避免挤压过程中难以成型的深窄沟槽。.

选择 6061 或 6063 等标准铝合金,而不是特种金属。大批量订购,将模具成本分摊到更多零件上。使用标准公差,除非您的应用确实需要严格的公差。选择较简单的表面处理,并考虑使用现有的模具轮廓(如果它们适用于您的项目)。.

仔细规划设计并坚持到底。模具制作完成后再进行更改,成本会迅速增加。在设计阶段的早期就与铝型材供应商合作,这样他们就能在您投入昂贵的模具之前发现潜在的成本问题。.

是的,铝型材 100% 可回收利用,且不会降低强度或质量。与制造新铝型材相比,回收利用可降低制造成本,减少碳足迹。您可以多次重复使用铝型材,使其在保持相同性能的同时,也有利于环保项目。.

三种主要模具:

固体模具用于制作简单的实心型材,没有任何空心部分或内腔。这是最基本、最经济的模具。.

空心模具. 制作带有封闭空心部分或管子的型材。这些模具更为复杂,因为它们需要心轴来形成内腔。.

半空心模具. 制作具有部分封闭截面的型材,如 C 型槽或带槽角钢。就复杂程度和成本而言,这些模具介于实心模具和空心模具之间。.

10mm x 10mm、20mm x 20mm、30mm x 30mm、40mm x 40mm、45mm x 45mm、50mm x 50mm、60mm x 60mm、80mm x 80mm、100mm x 100mm、160mm x 160mm。.

这些是用于框架和装配应用的 T 型槽铝型材的典型型材。门窗或结构性建筑等不同行业可能会根据其特定要求使用不同的标准尺寸。.

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    最大文件大小:20MB

    项目详情(请包括:部件名称/数量/材料/颜色/表面处理)