Industrie des dispositifs médicaux pour le prototypage et la production rapides
Les dispositifs médicaux sont connus pour leur structure complexe et leurs exigences élevées en matière de précision et de fiabilité. Le CNCTERMIT impose des exigences plus élevées en ce qui concerne le matériau de la pièce, la précision du traitement et l'état de surface des pièces des dispositifs médicaux, ce qui signifie également que la capacité de traitement de précision doit atteindre un nouveau niveau.
Pourquoi les entreprises de dispositifs médicaux choisissent-elles CNCTERMIT ?
Réponse agile
Créer une capacité de production personnalisée en petites séries pour les dispositifs médicaux CNCTERMIT est en action ! Grâce au prototypage rapide en 1 jour et à la production de petites séries en 7 jours, nous répondons rapidement aux besoins individuels des médecins et des patients.
Matériaux multiples
Choisissez parmi des centaines de matériaux, notamment des plastiques techniques d'une excellente stabilité, des polymères à haute usinabilité et des matériaux métalliques à haute résistance. En réduisant les coûts de fabrication, les médecins et les patients peuvent bénéficier de services de santé à moindre coût.
Leadership technologique
Utilisez les imprimantes 3D et les machines CNC à 5 axes les plus avancées au monde pour créer des pièces médicales polyvalentes, esthétiques et de haute précision, auxquelles font confiance plus de 28% des entreprises de dispositifs médicaux figurant au classement Fortune 500, ainsi que des ingénieurs et des concepteurs de dispositifs médicaux.
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Essayez CNCTERMIT maintenant !
Les équipements aérospatiaux et médicaux sont constitués de millions de composants de précision avec une grande variété de pièces et de conceptions complexes. Compte tenu des exigences élevées de l'industrie aérospatiale en matière de stabilité, de vitesse et de sécurité, Toppan applique des normes de très haute qualité pour la conception, la fabrication, l'usinage et l'assemblage des composants dans tous les segments.
CNCTERMIT Engineer Support Team - De vraies citations humaines sont plus efficaces précis que des devis de logiciels
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Quels sont les matériaux qui conviennent le mieux aux instruments médicaux personnalisés ?
Le titane et les alliages de titane sont principalement utilisés en chirurgie orthopédique, notamment pour la reconstruction des membres et du crâne, pour la production de divers dispositifs de fixation interne des fractures, d'articulations artificielles, de crâne et de dure-mère, de valves cardiaques artificielles, de dents, de lits dentaires, de brackets et de couronnes.
Les alliages de cobalt conviennent mieux à la fabrication d'implants à long terme soumis à des conditions de charge in vivo sévères, principalement utilisés pour la fabrication d'articulations artificielles de la hanche et du genou, de fixations articulaires, de plaques osseuses, de clous osseux et de broches osseuses.
L'acier inoxydable est utilisé pour les dispositifs médicaux destinés à éviter les fractures : couteaux, ciseaux, hémostats, aiguilles, articulations artificielles, fixateurs de fractures internes, orthodontie, valves cardiaques artificielles, etc.
Les métaux précieux médicaux sont le terme général pour l'or (An), l'argent (Ag), le platine (Pt) et leurs alliages. En raison de leur excellente conductivité électrique, ils sont souvent utilisés pour fabriquer des électrodes implantables ou des dispositifs de détection électronique.
Le polyéthylène est l'une des principales matières plastiques de qualité médicale en raison de sa rentabilité, de sa résistance aux chocs, de sa résistance à la corrosion et de son intégrité structurelle robuste lors de cycles de stérilisation fréquents, ce qui le rend adapté à la fabrication de prothèses.
Le polypropylène résiste aux contraintes, aux fissures, aux chocs et à la fatigue. Il est utilisé dans la fabrication de composants en plastique pour les dispositifs médicaux tels que les seringues jetables, les membranes d'oxygénateur, les flacons d'ordonnance, les connecteurs et les prothèses articulaires.
Les matériaux en PVC sont durables, solides et rigides. Ils conviennent à la fabrication de dispositifs d'hémodialyse, de cathéters, de cathéters cardiaques et de matériel prothétique.
Le polycarbonate présente une bonne résistance à la chaleur et une bonne biocompatibilité. Il convient à la fabrication de composants médicaux tels que les connecteurs IV pour la dialyse rénale et la chirurgie cardiaque.
Applications des pièces médicales
CNCTERMIT peut vous fournir des matériaux médicaux en plastique et en métal de haute qualité. Quelles que soient les étapes du traitement, de la conception et du développement, les solutions et l'expérience de nos ingénieurs médicaux peuvent vous apporter des produits efficaces, confortables et sûrs et vous aider à obtenir des avantages plus importants.
Plaques osseuses
Racines d'implants
Stents cardiovasculaires
Vis
Couteau, ciseaux
Hémostat, aiguille
Capacité de production de l'industrie médicale
La plupart des pièces médicales présentent les caractéristiques suivantes : petits lots, espèces multiples, formes irrégulières, matériaux durs, finition de surface élevée, etc. Ces pièces nécessitent une fabrication de précision et un contrôle de qualité stricts, comme les implants orthopédiques (principalement en alliage de titane ou en acier inoxydable, avec des plaques articulaires, des articulations artificielles, des clous osseux, etc.), les implants dentaires, les pièces de stimulateurs cardiaques, etc.
Service d'usinage CNC
Tolérances jusqu'à ± 0,01 mm (± 0,0008 in)
Délais de livraison à partir de 3 jours ouvrables
● Tournage CNC
● Traitement de surface
Fabrication de tôles
Tolérances jusqu'à ± 0,004 in ( ± 0,01 mm )
Délais de livraison à partir de 7 jours ouvrables
● Estampillage
● Pliage
Projets d'impression 3D
Précision dimensionnelle de ±0,2% avec une limite inférieure de ±0,0059 in (0,15 mm)
Délais d'exécution à partir de 1 jour ouvrable
● ALS
● SLS
● MJF
Le secteur des dispositifs médicaux est en pleine croissance et les entreprises de ce secteur continuent de rechercher de meilleurs fabricants pour renforcer leur avantage concurrentiel.
En savoir plus sur le potentiel de fabrication de CNCTERMIT pour l'industrie médicale.
Devis pour un composant médical personnalisé
Galerie des composants médicaux
Comment Tuofa innove-t-elle dans le domaine des technologies médicales ?
CNCTERMIT met en œuvre l'expérimentation et le développement de produits selon vos dessins de conception, vos concepts de conception, vos exigences fonctionnelles ou d'indexation spécifiques, et l'ensemble du processus s'appuie sur les compétences professionnelles et l'expérience précieuse de nos ingénieurs médicaux.
Soutien aux ingénieurs
CNCTERMIT dispose de l'expérience de 2 ingénieurs en conception de dispositifs médicaux. Dans l'innovation des technologies médicales, nous améliorons l'efficacité de la R&D et de la conception de votre projet, tout en assurant la stabilité du produit.
Solutions alternatives
Le prix moyen pour obtenir un ensemble d'instruments chirurgicaux est d'environ $3 000, ce qui est assez cher. Tuofa utilise la technologie éprouvée de l'impression 3D pour mener à bien ce projet et les instruments chirurgicaux deviennent plus complets et plus rentables.
Besoins individuels
Impression à faible coût de prothèses et d'orthèses réalistes avec un degré élevé de personnalisation en fonction des besoins individuels.
Implants médicaux
Développement de nouveaux matériaux adaptés à l'impression 3D, tels que les plastiques biodégradables pouvant être utilisés pour des implants médicaux personnalisés.
Les gens demandent aussi
La conception de l'impression 3D de dispositifs médicaux par CNCTERMIT
Avec l'avantage de pouvoir fabriquer des structures complexes et de pouvoir personnaliser de faibles volumes, nous essayons d'optimiser la conception et la fabrication de certains instruments chirurgicaux. De nombreux instruments chirurgicaux intègrent de multiples pièces qui sont assemblées par des vis ou par soudage. L'orientation future du développement des matériaux médicaux métalliques
1, les médecins et les patients veulent utiliser les meilleurs matériaux médicaux métalliques, l'utilisation à long terme de la sécurité et de la fiabilité est l'exigence de base pour les matériaux médicaux métalliques. Par conséquent, le développement futur des matériaux médicaux métalliques doit encore améliorer continuellement la sécurité, la fiabilité et la biocompatibilité. Ce qu'il faut savoir sur les pièces détachées automobiles
1. Complexité des pièces automobiles : Chaque voiture est composée de près de 30 000 pièces, et ce n'est que lorsque chaque pièce fonctionne correctement qu'une voiture peut rouler correctement, en toute sécurité et de manière économique. |