Impression 3D sur plastique
Sous l'impulsion d'entreprises telles que les fournisseurs de matériaux d'impression 3D, d'équipements et de services de fabrication additive pour la production à grande échelle et les utilisateurs finaux innovants, la technologie de l'impression 3D en plastique montre une nette tendance à aller au-delà des prototypes et à s'orienter vers la production de pièces finales, en jouant notamment un rôle de plus en plus important dans la production à petite échelle et la production à grande échelle de pièces complexes.
Ces dernières années ont vu la production de composants en polymère et la valeur du marché générée par l'impression 3D de plastique, y compris les prototypes, l'outillage et les projets de production d'utilisation finale. Des intérieurs d'avions aérospatiaux et des pièces de drones aux guides dentaires et chirurgicaux personnalisés dans le domaine de la santé, les pièces plastiques imprimées en 3D sur mesure changent déjà la vie des gens.
Plastique imprimé en 3D sur mesure
CNCTERMIT fournit une référence utile aux clients pour la sélection des matériaux et le développement des applications des produits d'impression 3D.
PLA
Le PLA a une bonne biodégradabilité et peut être complètement dégradé par les micro-organismes dans la nature après utilisation, produisant finalement du dioxyde de carbone et de l'eau, ce qui ne pollue pas l'environnement, ce qui est très bénéfique pour la protection de l'environnement.
- Prix : $$
- Délai d'exécution : < 10 jours
- Épaisseur de la paroi : 0,75 mm
- Tolérances :±0,125mm (±0,005″)
- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm

ABS
L'ABS possède d'excellentes propriétés physiques et mécaniques générales, une excellente résistance aux chocs à basse température. Stabilité dimensionnelle. Les propriétés électriques, la résistance à l'usure, la résistance chimique, la teinture, le traitement du produit fini et l'usinage sont meilleurs.
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- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm

Nylon
Le nylon est la première fibre synthétique fabriquée par l'homme à être apparue dans le monde. Il est solide et résistant à l'usure, de faible densité, de taille légère, d'une bonne élasticité, d'une bonne stabilité chimique, d'un rendement élevé et d'une utilisation très répandue.
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Résine
La résine est très décorative, principalement parce qu'elle est très délicate, et les prototypes de pièces ou de produits fabriqués en résine sont très réalistes et peuvent être conçus exactement selon les besoins, en termes de couleur, de taille, etc.
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PETG
Le PETG présente une ténacité exceptionnelle et une grande résistance aux chocs. Il peut être traité dans une large gamme, avec une résistance mécanique élevée et une bonne flexibilité. Par rapport au PVC, le PETG présente les avantages d'une grande transparence, d'une impression facile et de la protection de l'environnement.
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- Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm

TPU
Le matériau TPU présente non seulement une excellente résistance à la tension, à la traction, à la ténacité et au vieillissement, mais aussi une résistance à l'huile incomparable à celle des autres matières premières élastomères. Dans l'industrie automobile en particulier, la plupart des oléoducs sont fabriqués dans ce matériau.
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ASA
Le plastique ASA a une super fonction anti-UV, utilisé pour les produits d'injection en extérieur et en contact direct avec le soleil, l'anti-UV ne se décolore pas et ne jaunit pas. Pas de perte de surface ni de fracture dans les zones à basses températures, même si la neige s'accumule sur les toits tout au long de l'année.
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PEI
En tant que plastique technique, le PEI présente une résistance élevée à la chaleur, d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance élevée au feu, un retardateur de flamme naturel, une faible fumée et est non toxique. Il reste stable dans une large gamme de températures (-40℃~150℃) et de fréquences.
- Prix : $$$
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Service d'impression 3D sur plastique

Variété de formats d'impression
Le processus d'impression 3D de produits en plastique est principalement basé sur la technologie FDM, qui est fiable et facile à utiliser et à entretenir. Les imprimantes 3D FDM industrielles à grande échelle sont devenues l'un des éléments d'intérêt pour de nombreuses entreprises de fabrication, car elles permettent d'obtenir des pièces précises et personnalisées et sont faciles à traiter. Si vous avez besoin de fabriquer des pièces plus grandes pour tester des prototypes, le plastique est la meilleure solution.

Efficacité d'impression élevée
Le plastique a été l'un des premiers matériaux utilisés dans l'industrie de l'impression 3D, offrant un moyen efficace de produire un ou plusieurs produits personnalisés. L'impression 3D est beaucoup plus efficace que le moulage par injection traditionnel, et pour fabriquer la pièce finale, vous pouvez imprimer en 3D pour obtenir le moule et l'utiliser comme outil final pour la structure composite. Les matériaux d'impression 3D en plastique constituent le meilleur choix pour le processus de prototypage.

Large éventail d'applications
L'impression 3D en plastique peut être utilisée dans l'industrie médicale pour créer des modèles d'organes imprimés en 3D, dans l'industrie automobile pour remplacer des pièces intérieures, pour imprimer des modèles architecturaux et même dans l'industrie aérospatiale. Les matériaux d'impression 3D en plastique sont utiles à chaque étape du processus de développement d'un produit, depuis la validation du concept et le prototypage jusqu'à la production. Vous êtes libre d'imprimer n'importe quel type de design complexe en utilisant des matériaux plastiques.
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Pièces en plastique imprimées en 3D
Les pièces en plastique imprimées en 3D sont des pièces créées à l'aide d'une imprimante 3D. L'impression 3D est un processus de création d'objets tridimensionnels à partir d'un fichier numérique. Le processus consiste à faire fondre un filament de plastique et à le déposer couche par couche pour créer la forme souhaitée. Les pièces en plastique imprimées en 3D sont utilisées dans divers secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la médecine et les produits de consommation.
Impression 3D de pièces en plastique sur mesure
Les pièces plastiques personnalisées imprimées en 3D sont de plus en plus populaires dans une variété d'industries. De l'automobile à l'aérospatiale, du médical aux produits de consommation, l'impression 3D révolutionne la façon dont les pièces sont conçues et fabriquées. Grâce à l'impression 3D, les pièces peuvent être conçues et produites rapidement et à moindre coût, ce qui permet une personnalisation et une flexibilité accrues. L'impression 3D offre également une gamme de matériaux, des plastiques aux métaux, ce qui permet un large éventail d'applications. Avec l'impression 3D de plastique personnalisé, les pièces peuvent être conçues selon vos exigences idéales les plus élevées, ce qui redéfinit la fabrication et donne vie aux pièces.
Ateliers d'usinage de précision Tuofa fournit une assistance technique en ligne pour vos questions relatives aux pièces, à la conception de dessins en 2D et en 3D et à la fabrication. Aide à l'examen des plans de projet ; cela inclut des suggestions au cas par cas pour vous aider à réduire les coûts dès le début du processus de conception. 100 machines CNC pour l'usinage de précision en ligne, ce qui en fait un excellent choix pour la conception de prototypes de pièces et les séries de production de faible à grand volume, instantanées. Pièces CNC devis, livraison dans les délais, plus de 30 matériaux et plus de 10 finitions de surface pour des tolérances allant jusqu'à 0,01 mm.
Impression 3D de pièces en plastique
Les gens demandent aussi
Quel plastique peut être imprimé en 3D ?
Le type de plastique le plus couramment utilisé pour l'impression 3D est l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS). L'ABS est un plastique solide et durable, facile à imprimer et disponible dans une grande variété de couleurs. Les autres types de plastique utilisés pour l'impression 3D sont l'acide polylactique (PLA), le nylon et le polycarbonate, les résines Formlabs, les résines 3D Systems, le PETG, le TPU, l'ASA et le PEI. Quelle est la durée de vie des pièces en plastique imprimées en 3D ?
La durée de vie des pièces en plastique imprimées en 3D dépend du type de plastique utilisé et de l'environnement dans lequel les pièces sont stockées. En général, les pièces en plastique imprimées en 3D peuvent durer plusieurs années si elles sont stockées dans un environnement sec et à température contrôlée. La durée de vie des pièces en plastique imprimées en 3D peut également être prolongée par l'utilisation de plastiques de meilleure qualité et par des traitements ultérieurs tels que la peinture ou le revêtement. L'impression 3D du plastique est-elle toxique ?
Le plastique utilisé pour l'impression 3D n'est généralement pas considéré comme toxique. Toutefois, certains plastiques d'impression 3D peuvent contenir des produits chimiques dangereux, tels que les phtalates, qui peuvent être libérés dans l'air pendant le processus d'impression. Il est important de se renseigner sur le type de plastique utilisé et de prendre les mesures de sécurité appropriées lors de l'impression 3D. L'impression 3D remplacera-t-elle le moulage par injection ?
L'impression 3D ne remplacera probablement pas complètement le moulage par injection, qui reste le moyen le plus rentable et le plus efficace de produire de grandes quantités de pièces. Toutefois, l'impression 3D peut être utilisée pour produire de petits lots de pièces rapidement et de manière rentable, et peut être utilisée pour produire des pièces à géométrie complexe qu'il serait difficile ou impossible de produire avec le moulage par injection. Quelles seront les tendances en 2023 pour l'impression 3D plastique ?
En 2023, les tendances de l'impression 3D plastique devraient inclure une utilisation accrue de l'impression multi-matériaux, l'amélioration des techniques de post-traitement et l'utilisation accrue de l'impression 3D pour la production de masse. L'impression multi-matériaux permettra de produire des pièces avec plusieurs matériaux, tels que des plastiques et des métaux, en un seul travail d'impression. L'amélioration des techniques de post-traitement permettra d'obtenir de meilleurs états de surface et d'améliorer la résistance des pièces. Enfin, l'impression 3D sera de plus en plus utilisée pour la production de masse, ce qui permettra de produire de grandes quantités de pièces rapidement et à moindre coût. |
