wir bearbeiten sowohl einfache als auch komplexe Teile mit Lieferzeiten von nur 1 Tag

Medizinprodukteindustrie für Rapid Prototyping und Produktion

 

Medizinische Geräte sind bekannt für ihren komplexen Aufbau und ihre hohen Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit. CNCTERMIT stellt höhere Anforderungen an das Werkstückmaterial, die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächengüte von Teilen für medizinische Geräte, was auch bedeutet, dass die Fähigkeit zur Präzisionsbearbeitung auf ein neues Niveau gehoben werden muss.


Angebot für medizinische Teile

 

 

Warum entscheiden sich Medizintechnikunternehmen für CNCTERMIT?

 

 

Agile Antwort

Schaffung von Produktionskapazitäten für die kundenspezifische Kleinserienfertigung von Medizinprodukten CNCTERMIT ist in Aktion! Mit Rapid Prototyping in 1 Tag und Kleinserienproduktion in 7 Tagen können wir schnell auf die individuellen Bedürfnisse von Ärzten und Patienten reagieren.

 

Mehrere Materialien

Wählen Sie aus Hunderten von Materialien, darunter technische Kunststoffe mit hervorragender Stabilität, Polymere mit hoher Zerspanbarkeit und hochfeste Metallwerkstoffe. Durch die Senkung der Herstellungskosten können Ärzte und Patienten Gesundheitsdienstleistungen zu niedrigeren Kosten in Anspruch nehmen.

 

Technologieführerschaft

Nutzen Sie die weltweit fortschrittlichsten 3D-Drucker und 5-Achsen-CNC-Maschinen, um vielseitige, optisch ansprechende, hochpräzise medizinische Teile zu erstellen, auf die mehr als 28% der Fortune-500-Medizintechnikunternehmen sowie Ingenieure und Konstrukteure medizinischer Geräte vertrauen.

 

Testen Sie CNCTERMIT jetzt!

 

Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik bestehen aus Millionen von Präzisionskomponenten mit einer Vielzahl von Teilen und komplexen Konstruktionen. Aufgrund der hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie an Stabilität, Geschwindigkeit und Sicherheit hat Toppan extrem hohe Qualitätsstandards für die Konstruktion, Fertigung, Bearbeitung und Montage von Komponenten in allen Segmenten.

 

CNCTERMIT Engineer Support Team - Echte menschliche Zitate sind mehr genau als Software-Angebote

 

Lösungen für die medizinische Industrie

 

 

 

Welche Materialien eignen sich am besten für medizinische Spezialinstrumente?

 

Titan und Titanlegierungen werden vor allem in der orthopädischen Chirurgie, insbesondere bei der Rekonstruktion von Gliedmaßen und Schädelknochen, für die Herstellung verschiedener Geräte zur internen Fixierung von Brüchen, künstliche Gelenke, Schädel und Dura, künstliche Herzklappen, Zähne, Zahnbetten, Brackets und Kronen verwendet.

 

Kobaltlegierungen eignen sich besser für die Herstellung von Langzeitimplantaten mit schweren In-vivo-Belastungen, die hauptsächlich für die Herstellung von künstlichen Hüftgelenken, Kniegelenken, Gelenkbefestigungen, Knochenplatten, Knochennägeln und Knochenstiften verwendet werden.

 

Rostfreier Stahl wird für medizinische Geräte zur Vermeidung von Brüchen verwendet: Messer, Scheren, Hämostate, Nadeln, künstliche Gelenke, interne Frakturfixateure, Kieferorthopädie, künstliche Herzklappen usw.

 

Medizinische Edelmetalle sind die allgemeine Bezeichnung für Gold (An), Silber (Ag), Platin (Pt) und ihre Legierungen. Aufgrund ihrer ausgezeichneten elektrischen Leitfähigkeit werden sie häufig zur Herstellung von implantierbaren Elektroden oder elektronischen Nachweisgeräten verwendet.

 

 

Polyethylen gehört aufgrund seiner Kosteneffizienz, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und robusten strukturellen Integrität bei häufigen Sterilisationszyklen zu den besten medizinischen Kunststoffen und eignet sich daher für die Herstellung von Prothesen.

 

Polypropylen ist spannungs-, riss-, schlag- und ermüdungsbeständig und wird zur Herstellung von Kunststoffteilen für medizinische Geräte wie Einwegspritzen, Oxygenatormembranen, Rezeptflaschen, Konnektoren und Knöchelprothesen verwendet.

 

PVC-Materialien sind langlebig, stark und steif. Es eignet sich für die Herstellung von Hämodialysegeräten, Kathetern, Herzkathetern und prothetischen Materialien.

 

Polycarbonat hat eine gute Hitzebeständigkeit und Biokompatibilität und eignet sich für die Herstellung medizinischer Komponenten wie IV-Anschlüsse für die Nierendialyse und die Herzchirurgie.

 

 

Medizinische Teile Anwendungen

 

CNCTERMIT kann Ihnen hochwertige medizinische Kunststoff- und Metallmaterialien liefern. Unabhängig von den Phasen der Verarbeitung, des Designs und der Entwicklung können die Lösungen und die Erfahrung unserer Medizintechniker Ihnen effiziente, komfortable und sichere Produkte liefern und Ihnen helfen, einen höheren Produktnutzen zu erzielen.

 

Knochenplättchen

 

Implantat-Wurzeln

 

Kardiovaskuläre Stents

Schrauben

 

Messer, Schere

 

Hämostat, Nadel

 

 

 

Produktionskapazität der medizinischen Industrie

 

Die meisten medizinischen Teile zeichnen sich durch Kleinserien, mehrere Arten, unregelmäßige Form, hartes Material, hohe Oberflächengüte usw. aus. Diese Teile erfordern eine strenge Präzisionsfertigung und Qualitätskontrolle, z. B. orthopädische Implantate (meist aus Titanlegierungen oder Edelstahl, mit Gelenkplatten, künstlichen Gelenken, Knochennägeln usw.), Zahnimplantate, Teile von Herzschrittmachern usw.

CNC-Bearbeitungsservice

 

Toleranzen bis zu ±.0008 in ( ± 0,01 mm )

Lieferzeiten ab 3 Werktagen

● CNC-Fräsen
● CNC-Drehen
● Oberflächenbehandlung

Herstellung von Blechen

 

Toleranzen bis zu ±.004 in ( ± 0.01 mm )

Lieferzeiten ab 7 Werktagen

● Laserschneiden
● Stanzen
● Biegen

3D-Druck-Projekte

 

±0,2% Maßgenauigkeit mit einer Untergrenze von bis zu ±0,0059 Zoll (0,15 mm)

Lieferzeiten ab 1 Werktag

● FDM
● SLA
● SLS
● MJF
 

 

 

 

Die Branche der Medizinprodukte wächst, und die Medizinproduktehersteller suchen weiterhin nach besseren Herstellern, um ihren Wettbewerbsvorteil auszubauen.

 

Erfahren Sie mehr über das Fertigungspotenzial von CNCTERMIT für die medizinische Industrie.


Angebot für kundenspezifische medizinische Komponenten

 

 

 

Galerie der medizinischen Komponenten

 


 

 

 

 

Wie innoviert Tuofa medizinische Technologien?

 

CNCTERMIT führt Produktversuche und -entwicklungen nach Ihren Konstruktionszeichnungen, Designkonzepten, spezifischen Funktions- oder Indexanforderungen durch. Der gesamte Prozess stützt sich auf die professionellen Fähigkeiten und die wertvolle Erfahrung unserer Medizintechniker.

 

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Unterstützung für Ingenieure

CNCTERMIT verfügt über 2 erfahrene Konstrukteure für medizinische Geräte. Bei der Innovation medizinischer Technologien verbessern wir die Effizienz von F&E und Design für Ihr Projekt und gewährleisten gleichzeitig die Stabilität des Produkts.

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Alternative Lösungen

Der Durchschnittspreis für einen Satz chirurgischer Instrumente liegt bei etwa $3.000, was recht teuer ist. Tuofa nutzt die bewährte 3D-Drucktechnologie, um dieses Projekt abzuschließen und die chirurgischen Instrumente vollständiger und kostengünstiger zu machen.

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Individuelle Bedürfnisse

Kostengünstiges Drucken von realistischen Prothesen und Orthesen mit einem hohen Maß an individueller Anpassung an die jeweiligen Bedürfnisse.

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Medizinische Implantate

Entwicklung neuer Materialien, die sich für den 3D-Druck eignen, wie z. B. biologisch abbaubare Kunststoffe, die für individuelle medizinische Implantate verwendet werden können.

 

 

 

 

Die Leute fragen auch

 

CNCTERMITs Konzept für den 3D-Druck medizinischer Geräte

 

Mit dem Vorteil der Herstellung komplexer Strukturen und geringer Stückzahlen versuchen wir, das Design und die Herstellung einiger chirurgischer Instrumente zu optimieren. Viele chirurgische Instrumente bestehen aus mehreren Teilen, die mit Schrauben oder durch Schweißen zusammengefügt werden.

Wenn diese chirurgischen Instrumente mit Hilfe der 3D-Drucktechnologie hergestellt werden, ist es möglich, das Design der chirurgischen Instrumente zu optimieren, die Anzahl der zusammengesetzten Teile zu reduzieren oder diese Instrumente sogar als monolithisches, funktional integriertes Instrument zu entwerfen und diese strukturell komplexen Produkte dann mit Hilfe von 3D-Druckern herzustellen. .


 
 
Die künftige Entwicklungsrichtung medizinischer Metallwerkstoffe

 

1, Ärzte und Patienten wollen die besten medizinischen Materialien aus Metall verwenden, die langfristige Verwendung von Sicherheit und Zuverlässigkeit ist die Grundvoraussetzung für medizinische Metallmaterialien. Daher ist die künftige Entwicklung von Metall medizinische Materialien noch kontinuierlich die Verwendung von Sicherheit, Zuverlässigkeit und Biokompatibilität zu verbessern.

2, die Einrichtung einer systematischen grundlegenden Datenbank über die Toxizität von Metallelementen auf den menschlichen Körper, die Verwendung von Big Data Forschung und Analyse der Korrelation zwischen der Toxizität von Metallelementen innerhalb und außerhalb des menschlichen Körpers, sowie die Implantation von Metall-Materialien und den menschlichen Körper molekularen Ebene Forschung. Einsatz molekularbiologischer Techniken zur Untersuchung der Auswirkungen von Metallelementen auf menschliches Gewebe auf molekularer Ebene, um die Auswirkungen medizinischer Metallmaterialien auf den menschlichen Körper besser zu verstehen.

3, die Zukunft der Metall-medizinischen Materialien, um die Art, die Verwendung von Kosten weiter zu reduzieren. Obwohl in den letzten Jahrzehnten, Metall medizinische Materialien wurden schnell entwickelt, aber in der klinischen Anwendung ist immer noch eine begrenzte Anzahl von. Daher, Forschung und Entwicklung von hoher Korrosionsbeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit und hohe Zähigkeit rohen Körper-Legierung ist immer noch wichtig.

4, die Metall medizinischen Materialien, die derzeit verwendet werden, die Verwendung von neuen Technologien wie 3D-Druck und neue Prozesse, um die benutzerdefinierte Druck von medizinischen Geräten zu vervollständigen. Die Realität ist, dass der Zustand des Patienten ist anders und die Operation durch den Arzt durchgeführt werden, ist anders, jede Operation hat seine Einzigartigkeit, maßgeschneiderte Druck für diese unterschiedliche Situation wird Komfort für Ärzte und Patienten bieten, und mehr förderlich für den Erfolg der Operation.


 
 
Was sollten Sie über Autoteile wissen?

 

1. Die Komplexität der Autoteile: Jedes Auto besteht aus fast 30.000 Teilen, und nur wenn jedes Teil richtig funktioniert, kann ein Auto richtig, sicher und wirtschaftlich fahren.

2. Besorgen Sie sich die richtigen Autoteile: Besorgen Sie sich OEM- (Erstausrüster) oder Aftermarket-Teile, die speziell für Ihre Automarke und Ihr Fahrzeugmodell hergestellt wurden.

3. Service-Garantie: Vergewissern Sie sich vor dem Kauf, dass Sie alle Servicegarantien oder Gewährleistungen, die mit Ihren Autoteilen einhergehen, kennen und verstehen.

4. Lagerung: Lagern Sie Autoteile immer an einem kühlen, trockenen Ort und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, damit sie länger halten.


 
 

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