wir bearbeiten sowohl einfache als auch komplexe Teile mit Lieferzeiten von nur 1 Tag

CNC-Bearbeitung von Nylon

 

Die Farbe von Nylon ist in der Regel weiß oder cremefarben. Als das vielseitigste synthetische Fasermaterial der Welt kann Nylon durch Oberflächenbehandlung im Maschinenbau, in der Elektronik, in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen eingesetzt werden und ist ein wichtiger technischer Kunststoff.

 

Unsere erstklassigen Maschinenbauingenieure setzen die modernste CNC-Bearbeitungstechnologie ein, um verschiedene Nylonteile präzise zu fertigen. Wenn Sie ein kundenspezifisches Projekt anfertigen, haben wir mehr als 10 Nylonmaterialien zur Auswahl, um Ihre Anforderungen an Verwendung und Leistung zu erfüllen.

 


Mehr erfahren Nylon Material

 

 

Über Nylon-Eigenschaften

 

Nur wenn wir die Eigenschaften und Merkmale von Nylon kennen, können wir während des CNC-Bearbeitungsprozesses bessere Entscheidungen treffen; dies hilft auch Ihnen, besser zu verstehen, welches Material perfekt zu Ihrem Projekt passt, was zu besseren und gleichmäßigeren Teilen führt. Wir führen die beiden am häufigsten verwendeten Materialien auf: Nylon 6 und Nylon 66.

 

Leistung Einheiten Nylon 6 Nylon 66
Schlagfestigkeit J/m 56 53
Biegemodul GPa 2.6 3.03
Dichte g/cm3 1.12-1.14 1.14-1.15
Druckfestigkeit MPa 90 100
Biegefestigkeit MPa 120 70
Zugfestigkeit HRC 70-84 77-84
Dehnung % 200-300 60-300
Schmelzpunkt  220 260
Rockwell-Härte HRC 119 120

 

 

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Nylon ist ein Kunststoffmaterial. Wie viel Belastung kann ein CNC-gefrästes Nylonteil aushalten? In welchem Temperaturbereich ist es verwendbar? Informieren Sie sich über die strengen Qualitätsprüfungen und -kontrollen, die China CNCTERMIT bei der Bearbeitung der einzelnen Nylonteile durchführt.

 

 

 

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Über Nylon 6 & Nylon 66 & Nylon-MXD6

 

Typ Eigenschaften und Verwendungszwecke
Nylon 6 (PA6) Es handelt sich um ein durchscheinendes oder undurchsichtiges, opales Harz mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Steifigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und mechanischer Stoßdämpfung, guter Isolierung und chemischer Beständigkeit. Weit verbreitet in vielen Bereichen wie Automobilteile, Elektronik und Elektrik Null verwendet. 
Nylon 66 (PA66) Im Vergleich zu Nylon 6, seine mechanische Festigkeit, Steifigkeit, Hitze und Verschleißfestigkeit, bessere Kriechfestigkeit, aber Schlagzähigkeit und mechanische Stoßdämpfung Eigenschaften verringert. Es hat eine breite Palette von Anwendungen in Automobilen, Drohnen, Elektronik und Elektrik.
Nylon-MXD6 Obwohl die Barriereeigenschaft von Nylon MXD6 etwas schlechter ist als die von pvdc und evoh, wird seine Barriereeigenschaft nicht durch Temperatur und Feuchtigkeit beeinträchtigt, was besonders für hohe Temperaturen und feuchte Bedingungen geeignet ist. Dimensionsstabilität, geringe Wasseraufnahme und geringe Dimensionsänderung nach der Wasseraufnahme, geringere Änderung der mechanischen Festigkeit; die Schrumpfung nach der mechanischen Verarbeitung ist sehr gering, geeignet für Präzisionsformverfahren.

 

 

Vorteile von Nylon MXD6

 

Im Vergleich zu Nylon 6 und Nylon 66 hat Nylon MXD6 die folgenden guten Eigenschaften.

 

Höhere Festigkeit und höherer Elastizitätsmodul

 

Hohe Glasübergangstemperatur

 

Geringe Wasseraufnahme und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit

 

Gute Kristallisationsgeschwindigkeit und einfache Formgebung und Herstellung

 

Gute Gasbarriereeigenschaften

 

 

Die Leute fragen auch

 

Welches Nylon ist am besten für die Bearbeitung geeignet?

 

Es gibt viele Arten von Nylon-Materialien, die üblicherweise für die CNC-Bearbeitung verwendet werden, darunter Nylon 6, Nylon 66, Nylon 11 und Nylon 12. Das für die CNC-Bearbeitung am besten geeignete Material ist Nylon 66, das aufgrund seiner ausgezeichneten Leistung, guten Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit in der Lage ist, dem Hochgeschwindigkeitsschneiden durch CNC-Maschinen ohne Verformung standzuhalten.

Die Verwendung von Nylon 66 für CNC-Bearbeitungsdienstleistungen kann die Flexibilität des Produktdesigns, die leichtere Qualität, die höhere Präzision und den geringeren Lärm bei der Herstellung von Zahnrädern, Schiebern und anderen mechanischen Teilen aufrechterhalten.


 

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