Vom CNC-Prototyp zur Massenproduktion
Wir wissen, dass hohe Qualität und Service auf dem heutigen Markt unerlässlich sind. Der kontinuierliche Erfolg von CNCTERMIT Machining Manufacturer ist auf die fortschrittliche Technologie und die termingerechte Lieferung zurückzuführen, die wir für Ihre Prototypenteile und die Fertigungsspezifikationen der Massenproduktion bieten.

Schnelles Prototyping
Unsere Mindestbestellmenge beträgt 0. Dank der effizienten F&E-Kapazitäten und der fortschrittlichen Prototypenfertigung von CNCTERMIT können Sie Ihre Produkte schnell auf den Markt bringen und so Zeit sparen.

On-Demand-Produktion
Präzise Herstellung komplexer geometrischer 5-Achsen-Teile nach Kundenwunsch ohne die Notwendigkeit einer Großserienfertigung, wodurch die Kosten für die Großserienfertigung gesenkt werden.

Produktion von Kleinserien
Es kann schnell kleinere Produktionsaufgaben bewältigen, Herstellern helfen, mehr Produkte in kürzerer Zeit zu produzieren, die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern und den Umsatz zu steigern.
5-Achsen-CNC-Bearbeitungstoleranz
Merkmal |
Beschreibung |
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Maximale Teilegröße |
400 × 300 × 200 mm 15,7 × 11,8 × 7,8 Zoll. |
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Standard-Vorlaufzeit |
3 Arbeitstage |
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Allgemeine Toleranzen |
Die Toleranzen für Metalle werden auf +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) gemäß ISO 2768 eingehalten, sofern nicht anders angegeben. Kunststoffe und Verbundwerkstoffe sind +/- 0,010”. |
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Präzisionstoleranzen |
CNCTERMIT ist in der Lage, nach Ihren Zeichnungsspezifikationen, einschließlich GD&T-Angaben, mit engen Toleranzen zu fertigen und zu prüfen. |
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Mindestgröße des Merkmals |
+/- 0,2 mm +/- 0,007in. |
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Gewinde und Gewindebohrungen |
CNCTERMIT ist in der Lage, jede Standard-Gewindegröße zu bearbeiten. Wir können auch kundenspezifische Gewinde bearbeiten; für diese ist eine manuelle Angebotsprüfung erforderlich. |
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Randbedingung |
Scharfe Kanten werden standardmäßig gebrochen und entgratet |
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Oberflächenbehandlung |
Die Standardoberfläche ist wie bearbeitet: 125 Ra oder besser. Zusätzliche Oberflächenbehandlungen können bei der Angebotseinholung angegeben werden. |
Materialien für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Aluminium
Aluminium ist ein sehr dehnbares Metall, das sich leicht bearbeiten lässt. Das Material hat ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist in vielen Ausführungen für eine Vielzahl von Anwendungen erhältlich.
- Preis: $$
- Vorlaufzeit: < 10 Tage
- Wanddicke: 0,75 mm
- Toleranzen:±0,125mm (±0,005″)
- Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

Kupfer
Kupfer besitzt eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Plastizität. Außerdem ist es sehr dehnbar, korrosionsbeständig und lässt sich leicht schweißen.
- Preis: $$$
- Vorlaufzeit: < 10 Tage
- Wanddicke: 0,75 mm
- Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
- Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

Messing
Messing hat wünschenswerte Eigenschaften für eine Reihe von Anwendungen. Es hat eine geringe Reibung, eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und ein goldenes (Messing-)Aussehen.
- Preis: $$$
- Vorlaufzeit: < 10 Tage
- Wanddicke: 0,75 mm
- Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
- Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

Rostfreier Stahl
Nichtrostender Stahl ist ein kohlenstoffarmer Stahl, der viele Eigenschaften aufweist, die für industrielle Anwendungen erwünscht sind. Rostfreier Stahl enthält in der Regel mindestens 10% Chrom nach Gewicht.
- Preis: $$
- Vorlaufzeit: < 10 Tage
- Wanddicke: 0,75 mm
- Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
- Maximale Teilegröße:200 x 80 x 100 cm

Titan
Titan hat eine Reihe von Materialeigenschaften, die es zum idealen Metall für anspruchsvolle Anwendungen machen. Zu diesen Eigenschaften gehört die hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und extreme Temperaturen. Außerdem hat das Metall ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
- Preis: $$$$$
- Vorlaufzeit: < 10 Tage
- Wanddicke: 0,75 mm
- Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
- Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

Kunststoffe
Kunststoffe sind ebenfalls eine sehr beliebte Option für die CNC-Bearbeitung, da es eine große Auswahl gibt, der Preis relativ niedrig ist und die benötigte Bearbeitungszeit deutlich kürzer ist. Wir bieten alle gängigen Kunststoffe für CNC-Bearbeitung Dienstleistungen.
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
- PTFE
- PC
- HDPE
- PVC
- PMMA
- PET
- PP

Oberflächengüte für 5CNC-Bearbeitungsteile
Sie können bei CNCTERMIT CNC-Bearbeitung eine große Auswahl an Metalloberflächen nach der Bearbeitung wählen, um das Aussehen, die Oberflächenbeschaffenheit, die Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften Ihrer 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsteile zu verbessern.
| Name | Beschreibung | Materialien | Textur | |
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Eloxieren | Die Aluminiumlegierung wird mit harter anodischer Oxidation behandelt, und die Oberfläche kann eine Filmschicht mit einer Dicke von 30-50 μm und einer Härte von etwa 500HV bilden, die eine ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißfestigkeit aufweist. | Aluminium | Glatte, matte Oberfläche |
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Perlstrahlen | Sprühen Sie die Pulverbeschichtung auf die Oberfläche des Werkstücks. Unter der Einwirkung statischer Elektrizität wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert und bildet eine pulverförmige Beschichtung. Die Oberflächenfarbe wird mit einem seidigen und trockenen Gefühl kombiniert, was eine einzigartige Ästhetik mit der hohen Leistungsfähigkeit des Produkts verbindet. | ABS, Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl | Matt |
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Pulverbeschichtung | Bei der Anwendung auf einigen Metallwerkstücken durch Sprühen oder Wirbelschicht wird das Pulver elektrostatisch auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert, und wenn es vollständig getrocknet ist, bildet sich ein Schutzfilm auf der Oberfläche. | Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan | Glänzend oder halbglänzend |
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Galvanik | Verfahren, bei dem die Oberfläche von Teilen durch Elektrolyse mit einer Metallschicht versehen wird, um die Oxidation des Metalls zu verhindern, die Verschleißfestigkeit, die Leitfähigkeit, die Lichtreflexion und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und das Aussehen zu verbessern. Die äußere Schicht vieler Münzen ist ebenfalls galvanisch beschichtet. | Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl | Glatte, glänzende Oberfläche |
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Polieren | Der gesamte Prozess des elektrolytischen Polierens wird im Wesentlichen automatisch durchgeführt, so dass die Arbeitskosten sehr gering sind. Umweltverträglichkeit: Beim elektrolytischen Polieren werden weniger schädliche Chemikalien verwendet. Der gesamte Prozess erfordert nur eine geringe Menge an Wasser und ist einfach zu bedienen. Metallteile können den Effekt der Korrosionsverzögerung erzielen. | Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl | Glänzend |
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Bürsten | Die Metalloberfläche erhält einen nicht spiegelnden Metallglanz, und gleichzeitig kann die gebürstete Behandlung auch die leichten Fehler auf der Metalloberfläche beseitigen. Es wird für Türverkleidungen von Aufzügen, Wasserhähne, Schränke, Dunstabzugshauben, Waschbecken usw. verwendet. | ABS, Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl | satiniert |
5-Achsen-CNC-Bearbeitung Anwendungen Branchen
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von CNCTERMIT Manufacturing wird branchenübergreifend in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik, im Automobilbau und in der Industrie eingesetzt, um komplexe, hochpräzise Teile mit engen Toleranzen, hervorragender Oberflächengüte und reduzierten Rüstzeiten herzustellen. 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Teilen.
Warum sollten Sie uns für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wählen?
Wir wissen, dass hohe Qualität und Service auf dem heutigen Markt unverzichtbar sind, und der anhaltende Erfolg von CNCTERMIT ist auf die fortschrittliche Technologie und die pünktliche Lieferung Ihrer Teile zurückzuführen.
Mit Fertigungsspezifikationen für die Prototypen- und Massenproduktion senken CNC-Inline-Drehteile die Kosten für Ihr Projekt, ohne dass wir bei der Qualität Kompromisse eingehen. Außerdem fällt bei dieser Produktion im Vergleich zur traditionellen Fertigung kein weiterer Ausschuss an. Maßgefertigte CNC-Drehteile sind eine Möglichkeit, die Kosten auf breiter Front zu senken, ohne dabei Abstriche bei der Qualität machen zu müssen.

Genauere Produkte
Der Hauptunterschied und die Vorteile des Einsatzes von CNC-Bearbeitung im Vergleich zu traditionellen Produktionsmethoden sind: mehr Bearbeitungsprozesse sind automatisiert, was das Auftreten von menschlichen Fehlern reduziert und den höheren Präzisionsanforderungen der Menschen an Produkte entspricht.

Massenproduktion
CNC-Werkzeugmaschinen sind für verschiedene Zerspanungsmethoden geeignet. In den Prozess der CNC-Drehen,
Ermöglicht die Herstellung komplexer Außen- und Innengeometrien. Geeignet für die Produktion von 1 Teil bis 1 Million Teile.

Sicherheit des Personals
Obwohl der Bediener bei der CNC-Bearbeitung eine wichtige Rolle spielt, arbeitet er nicht mit den Händen an der Maschine, sondern am Computer. Dies schafft eine sicherere Arbeitsumgebung für alle und reduziert Arbeitsunfälle.

Schnelle Lieferung
Wenn Sie ein neues Produkt haben, das so schnell wie möglich auf den Markt gebracht werden muss, kann der CNC-Bearbeitungsservice von CNCTERMIT hochpräzise Prototypenteile frühestens innerhalb eines Tages liefern. Sie brauchen uns nur Ihre Anforderungen mitzuteilen, und wir erledigen den Rest.

Maßgeschneiderter Service
Sie können aus 50 Werkstoffen die am besten geeigneten Metalle und Kunststoffe auswählen, und 10 Oberflächenbehandlungsdienste können ebenfalls alle Eigenschaften des Produkts erfüllen und die Teile herstellen, mit denen Sie zufrieden sind, und zwar unter Einhaltung der strengsten Fertigungsspezifikationen.

Reduzierter Energieverbrauch
Die Erdgas- und Erdölindustrie verbraucht extrem viel Energie. Wir sehen die Auswirkungen des konstanten Verbrauchs als Klima- und Umweltveränderung. Skalierbarkeit ist ein großer Teil der kundenspezifischen Drehteile online, Maschinen minimieren Energieverluste durch robuste Planung und hervorragendes Management.
Diagramm zur Bearbeitung von Präzisions-Cnc-Teilen mit 5 Achsen
Die CNC-Präzisionsfertigungsabteilung von CNCTERMIT bietet eine robuste Konstruktion und CNC-Drehbearbeitung für verschiedene Hardwareteile. Die CNC 5-Achsen-Teile erfüllen die zusätzlichen Anforderungen der Kunden durch Eloxieren und verschiedene Oberflächenveredelung und hergestellt nach den Anforderungen der Zeichnungen.
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Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist ein fortschrittliches Fertigungsverfahren, bei dem sich ein Schneidwerkzeug in fünf verschiedenen Achsen gleichzeitig oder in einer kontrollierten Abfolge bewegt, um komplexe und hochpräzise Teile herzustellen. Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achsen-Bearbeitung ermöglicht sie größere Flexibilität, höhere Genauigkeit und bessere Oberflächenqualität.5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Teilen.
Bei der echten 5-Achs-Bearbeitung werden drei lineare Achsen (X, Y, Z) und zwei Rotationsachsen gleichzeitig bewegt. Dies ermöglicht kontinuierliches Schneiden in mehreren Winkeln in einer einzigen Aufspannung und ist damit ideal für komplexe Geometrien, Freiformflächen und Komponenten mit engen Toleranzen. Es reduziert die Anzahl der Neupositionierungen erheblich, verbessert die Maßgenauigkeit und verkürzt die Gesamtbearbeitungszeit.
Bei der 2+3-Achsen-Bearbeitung (auch als positionale 5-Achsen-Bearbeitung bekannt) werden zwei Rotationsachsen verwendet, um das Werkstück in einem festen Winkel zu positionieren, woraufhin die Bearbeitung mit drei linearen Achsen erfolgt. Obwohl sich die Achsen nicht gleichzeitig bewegen, ermöglicht diese Methode den Zugang zu mehreren Seiten eines Werkstücks mit weniger Aufspannungen, was die Effizienz und Genauigkeit im Vergleich zur traditionellen 3-Achsen-Bearbeitung verbessert.
Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung:
CNCTERMIT(red-fox-483844.hostingersite.com) ist in der Lage, kostengünstige 5 CNC-Bearbeitungsdienstleistungen und Qualitätsprodukte mit hoher Präzision und Genauigkeit für umfangreiche Projekte zu liefern.
- Komplexe Geometrien: Ermöglicht die Bearbeitung komplizierter Entwürfe und komplexer Formen aus jedem Winkel, wodurch sich die Notwendigkeit mehrerer Aufspannungen verringert.
- Erhöhte Genauigkeit: Minimiert Handhabungsfehler im Zusammenhang mit Mehrfachaufstellungen und verbessert die Gesamtgenauigkeit des Endprodukts.
- Verbesserte Oberflächengüte: Das Werkzeug kann einen optimalen Winkel zur Oberfläche beibehalten, was die Qualität der Oberfläche verbessert und die Notwendigkeit von Nachbearbeitungen verringert.
- Verwendung kürzerer Schneidwerkzeuge: Ermöglicht eine engere Positionierung des Werkzeugs zum Werkstück, wodurch die Durchbiegung des Werkzeugs und Vibrationen reduziert werden, was zu präziseren Schnitten führt.
- Gesteigerte Produktivität: Reduziert die Gesamtproduktionszeit durch die Kombination von mehreren Maschineneinstellungen in einer einzigen Einstellung, die normalerweise erforderlich ist.
- Materialeinsparung: Effiziente Werkzeugwege und eine fortschrittliche Steuerung minimieren die Materialverschwendung, was besonders bei der Arbeit mit teuren Materialien von Vorteil ist.


Qualitätskontrollplan, der die Kunden beruhigt
- ISO9001-zertifizierte Werkstatt für Präzisionsbearbeitung
- Leistungsverfolgung bei Durchlaufzeit und Qualität
- Strenge NDA-Vereinbarungen mit Käufern
- Ein Inspektionsbericht ist in jeder Bestellung enthalten.
- Vollständige Maßprüfungsberichte auf Anfrage
- Materialzertifikate und Prüfberichte auf Anfrage erhältlich
- Chargenprüfung in Übereinstimmung mit ISO2859
- Kostengünstige On-Demand-Produktion, pünktliche Lieferung
















