wir bearbeiten sowohl einfache als auch komplexe Teile mit Lieferzeiten von nur 1 Tag

CNC-Bearbeitung von Kunststoffen

Bei der Herstellung von Prototypen und Kleinserien von Kunststoffteilen ist die CNC-Bearbeitung aufgrund von Genauigkeit, Größe, Kosten und anderen Vorteilen von großer Bedeutung. Ein Verständnis der CNC-Kunststoffbearbeitung wird Ihnen helfen zu klären, ob Ihr Projekt eine CNC-Kunststoffbearbeitung erfordert und welche Kunststoffmaterialien Sie bearbeiten müssen. Um Kunststoff-Prototypen und Kleinserien-Kunststoffteile besser vergleichen zu können, geben Ihnen die Maschinenbauingenieure von CNCTERMIT eine kurze Einführung in die CNC-Kunststoffbearbeitung.

CNC-Bearbeitung von Kunststoffen von Guide


Angebot für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen

Kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Materialien

ABS

ABS hat hervorragende allgemeine physikalische und mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Kälteschlagzähigkeit. Formstabilität. Elektrische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit, Färben, Fertigproduktverarbeitung und Bearbeitung sind besser.

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen:±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
ABS

POM

Die mechanischen Eigenschaften von POM-Werkstoffen kommen denen von Metallwerkstoffen nahe, und ihre Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit ist hervorragend, und sie haben auch die Eigenschaft der Selbstschmierung, was für die Verwendung als technische Komponenten sehr geeignet ist.

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
POM

Nylon

Nylon ist die erste synthetische Faser, die auf der Welt erschienen ist. Es ist stark und verschleißfest, hat eine geringe Dichte, ist leicht, elastisch, chemisch stabil, hat eine große Produktionsmenge und ist weit verbreitet.

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
Nylon

PTFE

Polytetrafluorethylen-Material (PTFE) hat eine ausgezeichnete Hitze- und Kältebeständigkeit und kann lange Zeit bei -180 bis 260ºC verwendet werden. Dieses Material hat die Eigenschaften der Säure- und Alkalibeständigkeit, Beständigkeit gegen verschiedene organische Lösungsmittel, fast unlöslich in allen Lösungsmitteln.

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße:200 x 80 x 100 cm
PTFE

PEEK

PEEK-Materialien haben eine hervorragende Dimensionsstabilität, die für bestimmte Anwendungen wichtig ist. Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen sowie andere Umgebungsbedingungen wirken sich kaum auf die Abmessungen von PEEK-Teilen aus und erfüllen die Anforderungen für den Einsatz unter Bedingungen, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern.

  • Preis: $$$$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
PEEK

Polycarbonat

Polycarbonatmaterialien sind hitzebeständig, stoßfest und sehr transparent. PC-Materialien müssen so getrocknet werden, dass der Feuchtigkeitsgehalt auf weniger als 0,02% reduziert wird, wodurch sichergestellt wird, dass das Produkt in einer Vielzahl von Umgebungen gute mechanische Eigenschaften aufweist.

  • Preis: $$$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
Polycarbonate

Polyethylen

Polyethylen hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen (die niedrigste Gebrauchstemperatur kann -100~-70°C erreichen) und eine gute chemische Stabilität. Es ist in allgemeinen Lösungsmitteln bei Raumtemperatur unlöslich, hat eine geringe Wasseraufnahme und eine ausgezeichnete elektrische Isolierung.

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
Polyethylene

Garolith G-10

Garolite G-10 ist ein glasfaser- und harzlaminierter Verbundwerkstoff, der ursprünglich als Material für die Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde und großen Kräften standhalten kann, ohne sich zu verformen. Es zeichnet sich durch Isolierung, Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit aus.

  • Preis: $$
  • Vorlaufzeit: < 10 Tage
  • Wanddicke: 0,75 mm
  • Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)
  • Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
Garolite G-10

Kunststoff-CNC-Dienstleistungen Vorteil

Teile sind präzise

CNC-gefräste Kunststoffteile bieten einen Präzisionsgrad, den man beim Spritzguss oder 3D-Druck nicht findet. Maschinell bearbeitete Kunststoffteile haben auch nicht die Nahtstellen von 3D-Drucker-Schichtlinien und Spritzguss-Trennlinien, die das Aussehen der fertigen Teile verändern können.

Kein Bedarf an Formen

Für die Kunststoffverarbeitung bei der Herstellung von Prototypen oder kleinen Serien benötigen wir keine Gussformen. Im Gegensatz zu anderen Methoden ermöglicht dieses Verfahren den Designern, Teile ohne Formen herzustellen. Der Prozess ist computergesteuert und erfordert nur CAD-Dateien mit dem Design.

Breiteres Spektrum an Materialien

Verschiedene technische Kunststoffe werden häufig als Konstruktionswerkstoffe für maschinell bearbeitete Teile und Produkte verwendet, da sie hervorragende Eigenschaften aufweisen, wie z. B. ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Isolationseigenschaften, erhöhte Korrosions-, Chemikalien- und Abriebbeständigkeit, hohe Widerstandsfähigkeit usw.

Testen Sie CNCTERMIT jetzt!

Yangzhzeng Engineer Support Team - Echte menschliche Zitate sind mehr genau als Software-Angebote

Angebot für die Kunststoffbearbeitung

CNC-Kunststoff-Bearbeitung

Unverstärkte Thermoplaste können mit HSS bearbeitet werden; für hochwertigere Kunststoffe ist Hartmetallstahl erforderlich. Bei der CNC-Bearbeitung sollte der Werkzeugkopf auf einer bestimmten Spitzenschärfe gehalten werden. Aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffs muss die Wärmeableitung gewährleistet sein. Dies geschieht am besten über das Werkzeug zur Kühlung.

Voraussetzung für eine hohe Maßhaltigkeit von Kunststoffteilen ist die Verwendung von innengespannten Halbzeugen. Die bei der Bearbeitung entstehende Wärme führt unweigerlich zur Freisetzung von inneren Spannungen, die zu einer Verformung des Teils führen können. Wird das Teil in großen Stückzahlen bearbeitet, wird nach der Grobbearbeitung ein Glühvorgang durchgeführt, um die bei der Bearbeitung entstandenen Spannungen abzubauen. Wir können spezifische Glühtemperaturen und -zeiten für verschiedene Werkstoffe angeben. Bei Materialien mit hoher Wasseraufnahme (z. B. Nylon) müssen sie vor der Bearbeitung entfeuchtet werden. Die Maßtoleranzen von Kunststoffen sind größer als die von Metallen, und es ist auch wichtig zu berücksichtigen, dass der Wärmeausdehnungskoeffizient von Kunststoffen viel größer ist als der von Metallen.

CNC-Bearbeitungsmethoden für Kunststoff

 

CNC-Drehen von Kunststoffen

Die Strukturdaten des Werkzeugs entnehmen Sie bitte der Referenzzeichnung. Wenn die Oberfläche des Teils besonders anspruchsvoll ist, sollte der Werkzeugkopf als breiter Kopf ausgeführt werden, wie in Abbildung 1 gezeigt. Für den Werkzeugkopf, der zum Schneiden des Profils verwendet wird, sollte er wie in Abb. 1 dargestellt gestaltet werden, um übermäßige Grate zu vermeiden. Bei der Bearbeitung dünnwandiger und weicher Werkstoffe ist es besser, einen Messerkopf mit einer messerähnlichen Struktur zu verwenden, wie in Abbildung 2 dargestellt.

CNC-Fräsen Kunststoffe

Beim Fräsen ebener Flächen ist das Planfräsen wirtschaftlicher als das Umfangsfräsen. Beim Umfangs- und Profilfräsen sollten nicht mehr als zwei tangentiale Schneiden vorhanden sein, damit die durch die Vibrationen der Schneide verursachte Abweichung minimiert werden kann und ein ausreichender Abstand zwischen den Werkzeugen gewährleistet ist.

CNC-Bohrungen Kunststoffe

Es kann ein Spiralbohrer verwendet werden: sein Spiralwinkelbereich beträgt 12° -16°, um die Spanabfuhr zu erleichtern, die Spiralnut zu glätten. Bei der Bearbeitung von Löchern mit großen Durchmessern, bohren Sie in Stufen oder verwenden Sie Hohlbohrer oder direkte Exzision. Beim Bohren von Vollmaterial sollte besonders auf die Verwendung von scharfen Bohrern geachtet werden, da sonst der zunehmende Druck während des Bohrvorgangs zu Rissen im Teil führen kann.

Sägen

Beim Sägen wird in der Regel ein dünnes Sägeblatt verwendet, um dickere Teile zu schneiden, und die durch Reibung entstehende Hitze sollte so weit wie möglich vermieden werden. Es ist besser, ein Sägeblatt mit scharfen Zähnen und größeren Zähnen zu verwenden.

Anzapfen

Am besten verwenden Sie einen Gewindesplitter, um die Gewinde zu bearbeiten, und einen Doppelzahnsplitter, um fliegende Kanten zu vermeiden. Die Verwendung von Plattenzähnen beim Gewindeschneiden wird nicht empfohlen, da die Plattenzähne bei der Rückkehr zum Werkzeug erneut schneiden. Berücksichtigen Sie die Bearbeitungszugabe beim Gewindeschneiden (die Höhe der Bearbeitungszugabe hängt von den verschiedenen Materialien und dem Lochdurchmesser ab, der Referenzwert ist 0,1 mm)

Sicherheitsvorschriften

Die Nichtbeachtung dieser Verarbeitungsrichtlinien kann zu einer örtlichen Überhitzung des Materials und zu einer Zersetzung des Kunststoffs führen. Die Zersetzung von Stoffen wie PTFE sollte durch Absauganlagen erfolgen.

CNCTERMIT Präzisionsbearbeitungswerkstätten bietet online technische Kundenunterstützung für Ihre Teile, 2D- und 3D-Zeichnungsdesign und Fertigungsfragen. Unterstützung bei der Überprüfung von Projektplänen; dazu gehören auch fallweise Vorschläge, die Ihnen helfen, die Kosten bereits in einem frühen Stadium des Konstruktionsprozesses zu senken.Online-CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen, so dass es eine ausgezeichnete Wahl für Teile-Prototyp-Design und niedrige bis hohe Produktionsläufe, sofort CNC-Teile Kostenvoranschläge, termingerechte Lieferung, mehr als 50 Materialien und mehr als 10 Oberflächenbehandlungen mit Toleranzen bis zu 0,01 mm.


Angebot für CNC-Kunststoffservice

Die Leute fragen auch

Welche Kunststoffe sind für die CNC-Bearbeitung am besten geeignet?

Die für die CNC-Bearbeitung am besten geeigneten Kunststoffe sind Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol (PS), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und Polycarbonat (PC).


 
 
Wie viel kostet die CNC-Kunststoffbearbeitung?

Die Kosten für die CNC-Kunststoffbearbeitung hängen von der Komplexität des Entwurfs, der Art des verwendeten Kunststoffs und der Menge der zu bearbeitenden Teile ab.


 
 
Kunststoffbearbeitung vs. 3D-Druck?

Bei der Kunststoffbearbeitung handelt es sich um ein subtraktives Verfahren, bei dem Material aus einem Kunststoffblock herausgeschnitten wird, um die gewünschte Form zu erhalten. Beim 3D-Druck handelt es sich um ein additives Verfahren, bei dem Materialschichten aufgebaut werden, um die gewünschte Form zu erhalten. Beide Verfahren haben ihre Vor- und Nachteile, und die beste Wahl hängt von der jeweiligen Anwendung ab.


 
 
Entwicklungstrend der CNC-Kunststoffbearbeitung?

Dies hängt von der Art des verwendeten Metalls und der Komplexität des Entwurfs ab. Im Allgemeinen ist 3D-gedrucktes Metall genauso stabil wie traditionell bearbeitete Metallteile, aber in bestimmten Fällen kann es stärker sein als geschmiedetes Metall.


 

Online-Ressourcen für die CNC-Bearbeitung

CNC-Drehdienstleistungen für die Automobilindustrie, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt...

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist ein fortschrittliches Fertigungsverfahren...

Kontakt US

    Ihre Branche *

    Hochladen von 2D/3D-Zeichnungen

    Hochladen Ihrer Dateien oder Kontakt 1@yzkjcnc.com um ein sofortiges Angebot zu erhalten (Bitte fügen Sie 2D-CAD-Zeichnungen und 3D-CAD-Modelle in jedem Format bei, einschließlich STEP, IGES, DWG, PDF, STL, ZIP usw.).

    Maximale Dateigröße: 20MB

    Projektdetails (Bitte geben Sie an: Teilename / Menge / Material / Farbe / Oberflächenbehandlung)